8 800 700-72-33

8 (906) 508-88-80

8 (910) 594-14-42

Калужская область, г. Обнинск
ул. Борисоглебская д. 1
ТЦ ПСМ "40 ТОНН", 2 этаж

Производство пеностекла, пеностекольного щебня

 

Компания «АйСиЭм Гласс Калуга» ‑ крупнейший российский и европейский производитель современной звуко- и теплоизоляции ‑ пеностекла. Совместно с ОАО «РОСНАНО» и ГК «СТиС» в Калужской области на территории технопарка «Ворсино» был построен самый большой и современный завод в Европе по производству фракционного пеностекольного щебня. Открытие завода состоялось в декабре 2013 г. Объем инвестиций более 2 млрд. рублей. Производственная мощность завода 300 000 м3 в год.

Выпускаемый компанией пеностекольный щебень имеет все необходимые протоколы испытаний, технические условия, сертификат соответствия ГОСТ-Р, декларацию о соответствии техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологическое заключение, техническое свидетельство и техническая оценка, экспертную оценку о соответствии материала стандартам LEED, BREAM.

Департаментом науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы фракционированный пеностекольный щебень, производства «АйСиЭм Гласс» включен в перечень приоритетных материалов и технологий, применяемых в отраслях городского хозяйства.

 

 

Технология производства пеностекольного щебня


Сырьем для производства пеностекла является обыкновенное стекло, точнее бутылочный стеклобой. 

стеклобой для производства пеностекла

 

Сырье очищается в специальном оборудовании, отсеиваются все не стеклянные элементы (этикетки, дозаторы, пробки и т.д.).

отчистка стеклобоя для пеностекла

 

Далее очищенный стеклобой измельчается до 90 мкм, получается стекольная мука. 

комплекс измельчения стеклобоя

 

В стекольную муку добавляется экологичный газообразователь глицерин и сырье готово.

емкости для стеклобоя

Далее готовое сырье подается на производственную линию (туннельную печь), на заводе их четыре. 

туннельная печ для производства пеностекла

В качестве основы применяется стекловолоконный холст, который не даст стекольной муке при вспенивании стечь и пригореть.

линия для производства пеностекольного щебня

Сырье подается на стеклохолст. 

стеклохолст

При поступлении в печь смесь выравнивается. 

печь для производства пеностекла

Получившаяся однородная смесь запекается в туннельной печи при температуре достигающей 950° С.

туннельная печь для производства пеностекла

Стекло вспенивается и покидает туннельную печь уже в виде пирога из пеностекла. При этом в продукте остается только стекло, под действием температур весь глицерин выпаривается.

вспененное стекло

Далее готовое пеностекольный пирог выходит из конвейера прямо на улицу. Из за большой разности температур пирог раскалывается на фракции определенного размера. Размер фракций и плотность материала регулируется оператором и технологом. Каждая партия продукта проверяется контролерами ОТК на соответствие заданным показателям.

пеностекольный щебень на выходи из печи

Материал складируется прямо на территории завода под открытым небом. Ему не страшны не какие воздействия окружающей среды, своих свойств с течением времени он не теряет.

хранение пеностекольного щебня

Материал готов к отгрузки навалом, но при необходимости материал упаковывается в биг-беги по 1,3м3 или мешки по 0,15м3.

биг беги с пеностекольным щебнем

 

Брошюры, сертификаты, документация - скачать

 

каталог цен пеностекла

Перейти в каталог продукции