(484) 397-94-80

8 (906) 508-88-80

8 (910) 594-14-42

Калужская область, г. Обнинск
ул. Борисоглебская д. 100
ТЦ ПСМ "40 ТОНН", 2 этаж

Резка и рубка металла

Резка и рубка металлопроката

Металлопрокат - прочный материал, предназначенный для производства деталей машин и механизмов, надежных и выносливых конструкций различного назначения, а так же строительных конструкций. Очевидно, что в том виде, в котором металлопрокат поставляется с заводов-производителей, используется он крайне редко.

Наиболее распространенным и востребованным видом услуги по переработке проката является его резка и рубка. В зависимости от вида проката, способа его использования, применяются различные виды обработки.

 


Ручная резка газом

Ручная газовая (автогенная, кислородная) резка – термический способ обработки металла.
Ручная резка - простой, традиционный и быстрый способ разделения металла на части. Благодаря мобильности оборудования ручная газовая резка позволяет обрабатывать любой вид металлопроката, независимо от его толщины, марки стали, геометрической формы и местоположения. В месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов. Резку газом называют грубой потому, что производится она специалистом практически без использования дополнительных приспособлений, на земле или бетонной "подушке". Точность реза составляет 4-10 мм.

Это наиболее распространенная и в то же время востребованная услуга. А благодаря недорогому оборудованию и минимум приспособлений, наиболее дешевая. Резка газом позволяет делать прямые и изогнутые резы низкого качества. Чаще всего такую резку заказывают, когда заказ длинномерного транспорта для перевозки металлопроката нецелесообразен, а способ использования не требует высокой точности заготовки или изделия. Широко распространены случаи, когда грубого реза вполне достаточно.

 


Абразивная резка (СОМ)

Абразивная резка - это один из самых простых, надежных и экономичных способов раскроя круглого сортового и трубного металлопроката, позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства. Принцип этого устройства заключается в быстровращающейся дисковой пиле, изготовленной из высокопрочной стали и покрытой абразивным составом. 

Такой способ резки так же является наиболее распространенным, но более трудоемким, относительно газовой резки. Используется ручная абразивная резка на небольших объемах, как правило, мелкосортного проката и малых труб. Качество реза гораздо выше, чем у газа, С помощью абразивно-отрезного станка производится резка различного вида металлопроката, площадь поперечного сечения которого достигает не более 120х120мм, а максимальный диаметр круглой трубы и прутка - 120мм и 60мм. возможна резка под углом от 0 до 45 градусов. Оборудование (СОМ) позволяет осуществлять качественную резку металлопроката без смятия кромки и наплыва. Точность реза до 2-3 мм.

 


Ленточнопильная резка (ЛПС)

Основное назначение ленточнопильного станка – это распиловка металла в нужный вам размер (заданного размера под заданным углом). Использование такого вида обработки позволяет максимально эффективно использовать металлопрокат (оптимизация работы и снижение расхода используемого материала).
ЛПС – станок с высокой точностью и производительностью.

Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки:

качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например, профильных труб). 

Оборудование позволяет обрабатывать металлопрокат площадью поперечного сечения до 440х600 мм без ограничений по длине. Точность резки достигает до 1 мм. Ленточнопильные станки приспособлены для угловой резки: разворот пилы можно плавно регулировать от 0 до 45 градусов на обе стороны.

 


Рубка гильотиной

Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы», когда обрабатываемый материал подается с рольгангов в рабочую зону, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части - этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа). Точность реза, как правило, не превышает 1-2 мм, однако зависит от толщины проката – заготовки. Гильотина используется для рубки листового проката толщиной от 0,5 до 12 мм., максимальная длина реза 6100мм.

Преимущества рубки гильотиной:

  • Низкая энергоемкость процесса рубки.
  • Отсутствие отходов (стружки). Рубка металлов гильотиной позволяет максимально исключить металлопотери при изготовлении конечных изделий.
  • По сравнению с термическим раскроем – минимизация технологических остатков, использование полной длины заготовки, отсутствие окалины на кромке – это приводит к существенной экономии времени и средств на дальнейшую обработку, а главное – позволяет максимально использовать в дело всю площадь листа.

 


Машинная резка газом (ГРМ)

Машинная резка газом осуществляется с помощью газорезательных машин (ГРМ). Обработку поверхности стали производят специальными режущими горелками - резаками, оснащенными каналом для подачи кислорода. При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы металла, образуя рез по ходу движения режущей горелки. Газорезательная машина позволяет делать качественный рез, обеспечиваемый за счет движения машины по направляющим линиям с постоянной скоростью и равномерной подачей газа из сопла резаков. Обрабатываемый на ГРМ металлопрокат: лист гк толщиной от 8 мм, ст09Г2С и ст3. Выравнивание поверхности обработанного металла, то есть удаление окалин и наплывов, появившихся на изделии в процессе резки, выполняется методом шлифовки или галтовки.

Преимущества резки ГРМ:

  • Универсальность технологии. Заключается в том, что с помощью этого метода можно резать плоский листовой прокат толщиной до 300 мм (практически литые плиты), независимо от марки стали и без ограничений по длине.
  • Фигурный рез. Возможно выполнение простых геометрических фигур, состоящих из прямых линий, таких как трапеция, прямоугольник и других многоугольников. Дополнительные направляющие позволяют делать криволинейные резы по окружности под заказ.
  • Экономичность. Обработка плоского листового проката на газорезательной машине более привлекательна по цене по сравнению с плазменной, лазерной резкой для таких производств, где нужна не микронная точность размера изделия, а допустимо соблюдение форм с прямолинейной и чистой кромкой.


Портальная плазменная и газовая резка

Плазменная резка металла представляет собой один из наиболее эффективных способов получения деталей из листового проката.
Суть метода заключается в термическом раскрое заготовки путем направленного расплавления части материала и последующем выдувании его потоком газа.
Качество резки на портально плазменных станках с ЧПУ незначительно уступает только лазерной обработке. В то же время данный метод является более экономичным и позволяет обрабатывать более широкий спектр материалов по толщине. Предварительная оптимизация раскроя и незначительная ширина реза обеспечивают малый уровень отходов при плазменной резке металла. 

Портальная плазменная резка - обработка листового металлопроката габаритами до 2000х6000мм, толщиной до 50мм.

Портальная газовая резка - обработка листового металлопроката габаритами до 2000х6000мм, толщиной до 200мм.

Подробнее

 


Лазерная резка листового металла 

Лазерная резка — это наиболее точный вид металлообработки, он помогает снизить загрязнение заготовки. Быстрота и универсальность делают ее одним из лидирующих видов обработки. Раскрой листового металлопроката при помощи лазера происходит бесконтактно – это основная специфика данной технологии. Сфокусированный луч света, управляемый компьютером, режет практически любое изделие с высокой точностью. Кроме того, исключается вероятность деформации кромки листа, не образуются заусенцы.

Лазерная резка листового металла на высокоточном оборудование позволяет производить резку металла из черной стали до 25мм, нержавеющей стали до 15мм, сталь углеродистая 16мм, алюминия до 10мм, а также меди и латуни. Размеры рабочего стола производственных станков составляют 1500х3000мм.  

Подробнее


Лазерная резка труб и профиля различного сечения

Производим лазерную резку труб и профиля различного сечения, в автоматизированном режиме осуществляем обработку труб и металлического профиля в соотвествии с любыми требованиями заказчика. Возможна резка любых сложных, фигурных контуров труб без прямого контакта с поверхностью. В ходе дальнейшей состыковки труб не требуется дополнительная обработка поверхности реза трубы или профиля.

Возможно объединение в одну операцию нескольких традиционных технологических циклов, таких как распилка, резка, сверление, фрезеровка, обработка кромки и т. д. В результате удается значительно сократить стоимость конечного изделия за счет избавления от дополнительного металлообрабатывающего инструмента, полной автоматизации производственного цикла, уменьшения временных затрат при одновременном повышении точности и качества производства работ по резке труб. Максимальный внешний диаметр обрабатываемых труб 150мм, максимальная длина 6500мм.

Подробнее


Перейти к полному перечню услуг металлобработки. 

Стоимость металлопроката и труб, услуг металлообработки, условия поставки уточняйте по телефонам или направляйте Ваш заказ.

 

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ